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絕緣線

絕緣線PA材料的性能有哪些?多股絕緣線為伱介紹

發布日期:2018-08-06 作者:骅鷹 點擊:

絕緣線中的PA材料也就是尼龍作為大用量的工程塑料,廣泛用于機械、電器、紡織器材、化工設備、航空等領域。成為各行各業中不可缺少的結構材料。

其特點如下:

1.優良的力學性能。機械強度高,韌性好。

2.優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長期使用。PA66經過玻璃纖維增強以後,其熱變形溫度達到250℃以上。

3.優異的電絕緣性能,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,是優良的電氣、電器絕緣性材料。

4.自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤性,摩擦系數小,從而作為傳動部件使用壽命長。

5.優良的耐氣候性。

6.吸水性。尼龍的吸水性大,飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩定性。

物理性能

比重:PA6 1.14克/立方厘米,PA66 1.15克/立方厘米,PA1010 1.05克/立方厘米

成型收縮率:PA6 0.8-2.5% ,PA66 1.5-2.2%

成型溫度:220-300℃

幹燥條件:100-110℃/12小時

堅韌、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大

燃燒鑒别方法:火焰上端黃色,下端藍色,燃燒後塑料熔滴落,起泡,離火後特殊的羊毛,指甲燒焦味和帶芹菜味

尼龍6:彈性好,沖擊強度,吸水較大

尼龍66:性能優于尼龍6,強度高,耐磨性好

尼龍610:與尼龍66相似,但吸水小,剛度低

尼龍1010:半透明,吸水小。耐寒性較好。适于制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件以及化工、電器、儀表等零件

化學性能

PA6燃燒成藍底黃火焰,燒植物味。熔融溫度較PA66低,加工性能比其他PA好。制件有較高沖擊強率,載荷分散性、柔軟性好,熱塑性、輕質、韌性好、耐耐環己酮和芳香溶劑和耐久性好工作溫度80-1000C,低溫脆化溫度-20至-300C,熔點:215℃。熱分解溫度:>300℃。密度:1.13g/cm3。平衡吸水率:3.5%。适于輕載荷條件下使用,具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。有較好的消振,降噪能力。可作機器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣;用玻纖增強後可制作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大,飽和吸水率高達10%左右。

多股絕緣線

影響性能

尼龍又因介電常數較大,不宜用作高頻低損耗材料。PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度範圍很寬。多股絕緣線的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。彈性比PA66大,疲勞強度鋼性,耐熱性低于尼龍66,因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計産品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的産品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

成型性能

1、結晶料,熔點較高,熔融溫度範圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滞留時間超過30分鐘即分解。較易吸濕,需幹燥,含水量不得超過0.3%。

2、流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。

3、成型收縮範圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等。

4、模溫按塑件壁厚在20~90度範圍内選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應取長,并用白油作脫模劑。

5、模具澆注系統的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

聚酰胺的不足之處在于:由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠,耐酸性差,硬度和彈性模量不夠。經改良以後,也是比較優秀的工程塑料之一。

本文網址:http://www.yulinshidi.com/news/393.html

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